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CuNi 70/30 銅ニッケルパイプ、生物付着防止海水システム、ASTM B466 C71500
| 起源の場所 | 中国、上海 |
|---|---|
| ブランド名 | TOBO |
| 証明 | ISO/TUV/SGS |
| モデル番号 | 銅ニッケルパイプ |
| 最小注文数量 | 1個 |
| 価格 | 交渉可能 |
| パッケージの詳細 | 標準送料パッケージ |
| 受渡し時間 | 15-30就業日 |
| 支払条件 | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 10トン/月 |
商品の詳細
| 製品名 | CuNi 70/30 銅ニッケルパイプ、生物付着防止海水システム、ASTM B466 C71500 | 合金かどうか | 合金 |
|---|---|---|---|
| 降伏強さ | 高い | 応用 | 水管 |
| 二次 的 な もの で ある か ない か | 副業ではない | 肉厚 | 0.2mm~120mm |
| 規格準拠 | ASTM B466、ASTM B111、ASTM B829 | 学年 | C70600 |
| 機械的性質 | 高い引張強度と良好な延性 | 形 | パイプ |
| プレッシャー | 300/600/900 | 断面形状 | ラウンド |
| ハイライト | Cuni 70/30本の銅のニッケルの管,防汚海水配管,ASTM B466 C71500 配管 |
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製品の説明
CuNi 70/30 銅ニッケルパイプ,生物汚染防止海水システム,ASTM B466 C71500
1製品説明
銅ニッケルパイプは,高純度電解銅とニッケルから製造された銅ベースの合金管で,強化要素として鉄とマンガンが加わり,真空溶解によって,ホットエクストルーション/ピアス製品ラインは,90/10銅ニッケル合金 (UNS C70600,約90%の銅と10%のニッケルで1.0%~1.0%) をカバーしています.8% 鉄) と 70/30 銅-ニッケル合金 (UNS C71500)供給形態には,ASTM B466/ASME SB466 (シームレス),ASTM B467/ASME SB467 (溶接) に完全に適合するシームレスと溶接管が含まれます.そしてASTMB111 (コンデンサチューブ) 規格DNV,ABS,LRなどの主要な分類協会からタイプ承認が入手できます. 管は柔らかいアニール (O温度),半硬度,または硬度で供給されます.表面仕上げは,酸漬けおよび受動を含む鮮明に焼いたり,機械的に磨いたりして,優れた機械性能と耐腐蝕性を保証します.
2製品アプリケーション
銅ニッケル管は,海洋工学,造船,石油化学,発電,海水による腐食耐性と生物汚染防止性があるため船舶建設および船舶工学では,主に主機および補助エンジン海水冷却システム,中央冷却機,弾力水システム,消防網およびスプリングラーシステムに使用されます.シルゲ管淡水化では,多段階フラッシュ (MSF) と多効果蒸留 (MED) プラントの管束とプロセスパイプとして使用されます.石油・ガス部門海上プラットフォームやFPSO海水公益事業,海水上昇装置,水注入システムで使用されています.蒸気タービンコンデンサと原子力発電所の補助冷却システムに使用される化学および加工産業では,塩化物耐熱交換機,塩化物-塩塩塩塩水の転送ライン,塩塩水の蒸発機で使用されています.精密な水力回路に適しています船舶のステアリング装置とブレーキパイプシステム,および水産養殖再循環水路.
3 製品の利点
銅ニッケル管の主要な利点は,複数の工学的な次元で明らかです.清潔な海水における年間腐食率は0を超えない90/10では0.025mm,70/30では0.020mmで,穴,ストレス腐食,侵食腐食に対する耐性において,炭素鋼と普通の銅をはるかに上回る.設計寿命が30年以上のものとする二つ目に,表面は天然の抗生物質汚染特性を備えています. 銅イオンの緩やかな放出が,海藻などの海洋生物の結合を効果的に防ぐバイオシード層を形成します.,追加のコーティングの必要性をなくし,長期間の使用期間中に清掃と保守の頻度を大幅に削減します.90/10合金で,約50W/m·Kでステンレス鋼よりもはるかに高い熱交換効率を備えており,熱交換管に最適です.70/30合金 約29W/m·Kは,適度な低伝導性,しかしより高い強度を持っています第4に,この材料は製造可能性と溶接性が良好です.直接冷たい屈曲のために焼却状態で供給される (最小屈曲半径2.5×OD for 90/10と3.0×OD for 70/30),拡張し,中間焼却なしでスタンプする.ガス・ウォルフスタン・アーチ・ウェルディング (GTAW) とマッチング・フィラー金属 (例えば,ERCuNi) は高品質の関節を生成する.前熱や溶接後の熱処理を必要としない第五に,約8.9kg/dm3の密度は,同等の炭素鋼よりも約50%軽くします.設備やプラットフォームの構造的な負荷を大幅に削減する第六に,生命周期コストは優れている.非常に低い腐食率と汚れ耐性は,保守とチューブ交換頻度を劇的に減少させるため,総コストは不?? 鋼とチタンのコストよりかなり低いさらに,すべてのパイプは,完全な追跡のために,熱とロット番号でマークされています.
4 試す主要な製品仕様
| パラメータ | 90/10 CuNi (C70600) | 70/30 CuNi (C71500) | 一般仕様と工学上の注意事項 |
| ニッケル含有量 (質量%) | 9.0 ~ 110 | 29.0 ~ 330 | 腐食耐性レベルを決定する重要な要素 |
| 鉄分 (質量%) | 10.0~1.8 | 0.4 ~ 10 | 侵食耐性を高める |
| マンガンの含有量 (質量%) | ≤ 10 | ≤ 10 | デオキシデント剤と強化剤 |
| 張力強度 Rm (MPa) | ≥305 | ≥355 | 設計ストレスの取付値の基礎 |
| 収力強度 Rp0.2 (MPa) | ≥105 | ≥ 125 | プラスチック変形が始まる |
| 伸縮A (%) | ≥ 30 | ≥35 | クラッキングなしで冷たい曲げの最小柔らかさ |
| ブリーネル硬さ HB | 90歳 | ~105 | 機械加工のためのツール選択基準 |
| 密度 (kg/dm3) | 8.90 | 8.95 | パイプの自己重量計算のために |
| 熱伝導性 (W/(m·K)) | ~50 | ~29歳 | 熱移転面積のサイズを決定するための基本パラメータ |
| 電気抵抗性 (μΩ·cm) | ~19歳 | ~34歳 | 電気化学腐食評価の基準 |
| 線形膨張係数 (10−6/K, 20~300°C) | 17.0 | 16.2 | 熱膨張補償設計について |
| 弾性モジュール (GPa) | 135 | 152 | 管の振動周波数分析用 |
| 海水による腐食率 (mm/a) | ≤0.025 | ≤0.020 | 壁厚さの腐食許容量の入力 |
| 臨界侵食速度 (m/s) | 3.5 | 4.5 | 基準上限 (推奨値 ≤80%) |
| 最大連続使用温度 (°C) | 200 | 300 | 超えられた場合は特別評価が必要 |
| 供給のOD範囲 (mm) | ほら | ほら | 6.0~273 溶接 ≤356 (914まで特別用) |
| 供給WT範囲 (mm) | ほら | ほら | 0.8~200, ASME/EN 厚さスケジュールに一致する |
| 固定長さ (m) | ほら | ほら | 3/6/9/12/18 または長さにカスタムカット |
| 配達条件 | ほら | ほら | O温度 (柔らかい焼却) /H02 (半硬) /H04 (硬) はオプションで,O温度が推奨されます |
| 表面塗装 | ほら | ほら | (デフォルト) / 明るく焼いた / 機械的に磨いた |
| 非 破壊 的 な 試験 | ほら | ほら | エディ・ストリーム (ASTM E243) + 水静止または気力学試験. UTは要求に応じて利用できます. |
| 適用される基準 | ほら | ほら | ASTM B466/B467,ASME SB466/SB467,ASTM B111,BS EN 12449,DNVGL-CG-0187 |
よくある質問
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