C71500 キュプラ ニッケル鍛造フランジ クラス 150 ソケット溶接 ASME B16.5 海水腐食防止
| 製品名 | C71500 キュプラ ニッケル鍛造フランジ クラス 150 ソケット溶接 ASME B16.5 海水腐食防止 | 圧縮強度 | 強い |
|---|---|---|---|
| 強さ | 高い | 簡単な取り付け | はい |
| 標準 | ASTM B466 | 耐食性 | 海水に対する高い耐食性 |
| 保証 | 1年 | シール面形状 | RF MFM TG RJ |
| 銅含有量 | 70% 銅 | キーワード | 銅のフランジ |
| 特別な機能 | 腐食に対する耐性 | サイズ範囲 | 1/2インチ~48インチ |
| 密度 | 8.9 g/cm³ | フェイスタイプ | 溶接首 |
| 製造工程 | RF | カスタマイズされたサポート | OEM |
| ハイライト | C71500 クープロニッケル鍛造フレンズ,クラス150 ソーチェット・ウェルド・フレンズ,ASME B16.5 海水による腐食防止のフレンズ |
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C71500 クプルニッケル鍛造フランジ クラス150 ソケット溶接 ASME B16.5 海水耐食性
1.製品説明
銅ニッケルフランジは、主に業界で確立された2つのグレードであるUNS C70600(90/10銅ニッケル、BFe10-1-1に相当)とUNS C71500(70/30銅ニッケル、BFe30-1-1に相当)で提供される、銅ニッケル合金システムから精密に設計された高性能配管接続部品です。これらのフランジは単に鋳造または標準在庫から機械加工されたものではありません。プレミアムグレードの電解銅と純ニッケルインゴットから始まり、機械的特性と局所的な耐食性を向上させるために鉄とマンガンを管理添加して合金化された、厳格で細心の注意を払って管理された製造サイクルを経ています。
製造シーケンスは、結晶構造を精製し内部気孔を除去するための多段階熱間鍛造から始まり、保護雰囲気炉内での精密に制御された焼鈍処理を経て、最適な再結晶と均一な相分布を実現します。 subsequent steps include high-precision CNC turning, milling, and drilling operations that ensure exact dimensional conformity to international standards, with sealing faces machined to specific roughness parameters (typically Ra 3.2 – 6.3 μm for standard finishes, and Ra 0.8 – 1.6 μm for critical sealing applications). 各フランジは、内部ラミネーションと体積欠陥のための超音波検査(UT)、表面および近接表面の欠陥検出のための磁粉探傷検査(MT)(合金の常磁性により特殊な湿式蛍光技術が必要)、および指定された場合の水圧試験を含む100%非破壊検査(NDT)を受けます。最終的な表面処理には、表面酸化物、埋め込まれた鉄粒子、および汚染物質を除去する包括的な脱脂、酸洗、および不動態化プロセスが含まれ、その後、材料固有の海洋および化学的攻撃に対する耐性を大幅に向上させる安定した保護性酸化銅膜が形成されます。さらに、完成した各フランジは、ASMEまたは顧客固有の要件に従って、材料グレード、サイズ、圧力クラス、熱番号、および製造トレーサビリティコードを示すように、明確かつ永久にマーキングされます。ボアサイズ、ハブプロファイル、および面取り端の準備は、特定のパイプスケジュールと溶接手順に一致するように細心の注意を払って構成され、複雑な配管ネットワークへのシームレスな統合を保証します。s.
2.製品用途
海水耐食性と固有のバイオファウリング抑制特性の比類なき組み合わせにより、銅ニッケルフランジは、特に天然または汽水を含む攻撃的な水性環境にさらされる流体ハンドリングシステムにとって、不可欠な選択肢となっています。その応用範囲は、非常に幅広い重要な産業に及びます:
海洋および造船業界: これらのフランジは、主機関および補助機関の高温海水冷却回路、バラスト水管理システム(IMO D-2およびUSCG排出基準に準拠)、デッキ消防主管、緊急ビルジ吸引ライン、および商船(コンテナ船、ばら積み貨物船、LNG船)および海軍艦艇(フリゲート艦、駆逐艦、潜水艦)の両方の衛生海水供給システムを含む、重要な船上システムに広く指定されています。また、船尾管冷却およびシャフトベアリング潤滑システムにも不可欠です。
オフショア石油・ガス探査・生産: 固定プラットフォーム、浮体式生産貯蔵出荷(FPSO)ユニット、および半潜水型リグでは、これらのフランジは、トップスでの海水リフトポンプ、火災水デリュージシステム、熱交換器冷却バンドル、および二次石油回収に使用される海水注入パイプラインに展開され、貯留層圧力を維持します。
淡水化および水処理プラント: 熱多段フラッシュ(MSF)および多重効用蒸発(MED)プラントの両方、および逆浸透(RO)膜施設では、これらのフランジは、腐食性の高い原水取水、前処理化学薬品注入ライン、高圧ブライン濃縮物排出、および鉄汚染やピッティングのリスクを最小限に抑えた製品水移送に使用されます。
発電施設: 海岸沿いの熱および原子力発電所は、コンデンサー冷却水入口/出口ヘッダー、補助冷却水ポンプ、およびバイオファウリング制御のための塩素化(電気塩素化)注入ラインを含む、一次冷却または再循環海水冷却システムにこれらのフランジを大きく依存しています。
産業プロセス用途: 化学、石油化学、HVAC業界のシェル&チューブ熱交換器、プレート熱交換器、蒸発器、コンデンサー内で、プロセス媒体に塩化物、硫化物、または有機酸が含まれる場合に、重要なコネクタとして機能します。さらに、持続可能な養殖および海洋養殖施設での高流量酸素化海水供給ネットワーク、および沿岸下水処理放流パイプラインでもますます採用されています。
3・製品の利点
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卓越した実績のある耐食性: 海水におけるCu-Ni合金の優れた性能は、薄く、密着性があり、保護的な酸化銅(Cu₂O)表面皮膜の形成に起因し、さらに層状の水酸化ニッケル/酸化ニッケル内スケールによって強化され、自己修復特性を提供します。静止または流動海水中の90/10合金の腐食速度は通常0.025 mm/年未満ですが、プレミアム70/30グレードはさらに顕著な≤0.01 mm/年を達成します。この堅牢な不動態化は、ピッティング、ガスケットおよび堆積物下の隙間腐食、および硫化物汚染海水または最大300℃の高温環境でも、応力腐食割れ(SCC)に対する優れた耐性を保証します。
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銅イオン毒性による優れたバイオファウリング耐性: 合金表面からの銅イオン(Cu⁺)の制御されたゆっくりとした放出は、硬殻性のフジツボ、緑色および青色のムール貝、チューブワーム、さまざまな藻類の開花を含む大型ファウリング生物の付着と成長を積極的に抑制する微小環境を作成します。この自然な防汚メカニズムは、定期的な機械的洗浄または化学塩素化の必要性を大幅に削減し、それによって運用の中断と環境化学物質の排出を低減します。
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高い機械的強度と卓越した浸食腐食耐性: 70/30合金(C71500)は、アニール状態で最低引張強度490 MPa、降伏強度180 MPaを提供し、実質的な構造的完全性を提供します。さらに重要なのは、その緻密な酸化皮膜と高い疲労抵抗により、高速乱流海水流(パイプエルボ、ティー、レジューサーでよく遭遇する)による浸食腐食や、インペラまたはバルブ表面での蒸気泡の崩壊によって生成されるキャビテーション損傷に対して非常に耐久性があります。
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優れた加工性と接合の多様性: 90/10および70/30の両方のグレードは、優れた熱間および冷間加工性を示します。それらは優れた溶接性を持ち、TIG、MIG、および手動アーク溶接プロセスと互換性があり、特にマッチングCu-Niフィラーメタルを使用して、母材と同等の機械的特性を持つ健全で亀裂のない溶接堆積物を得る場合に適しています。この互換性は、冶金学的に健全で漏れのない現場接合を保証します。
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一貫して低い透磁率: 透磁率が1に非常に近く(一般に<1.01)、これらのフランジは本質的に非磁性です。この特性は、敏感な電子機器、コンパスシステム、海軍艦艇の消磁設備、および医療または研究室のMRI/NMRデバイスの隣接する用途に極めて重要です。
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卓越した熱安定性と極低温靭性: 合金は、極低温条件(-196℃)から約300℃の最大連続使用温度まで、広い温度範囲で機械的特性と耐食性を維持します。一部のステンレス鋼に典型的なσ相脆化を起こさないため、熱サイクル下での信頼性の高い性能を保証します。
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ライフサイクルコストの削減: 初期材料調達コストは炭素鋼よりも高いですが、サービス寿命の劇的な延長(同等の海水サービスで316Lステンレス鋼の3倍以上であることがよく記録されています)、メンテナンス、洗浄、および計画外のダウンタイムの大幅な削減と組み合わせることで、プロジェクトオーナーにとって圧倒的に有利な総ライフサイクルコスト(LCC)分析が得られます。
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4.主要製品仕様
| パラメータカテゴリ | 詳細仕様/値範囲 |
| 材料合金グレード | 90/10銅ニッケル(UNS C70600 / BS BFe10-1-1)、70/30銅ニッケル(UNS C71500 / BS BFe30-1-1) |
| 化学組成(重量%)– 90/10 | Cu: 86.0 – 90.0%; Ni: 9.0 – 11.0%; Fe: 0.8 – 1.8%; Mn: 0.4 – 1.0%; Zn: ≤ 0.30%; Pb: ≤ 0.02%; 合計その他: ≤ 0.15% |
| 化学組成(重量%)– 70/30 | Cu: 65.0 – 70.0%; Ni: 29.0 – 33.0%; Fe: 0.4 – 1.0%; Mn: 0.5 – 1.0%; Zn: ≤ 0.30%; Pb: ≤ 0.02%; 合計その他: ≤ 0.15% |
| 公称サイズ範囲 | DN15(½インチ)からDN1500(60インチ)まで、より大きな直径は特別注文で対応可能 |
| 温度・圧力定格 | クラス150、300、600、900、1500、2500(ASME B16.5); PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64、PN100(DIN/EN) |
| フランジ面タイプ(シールプロファイル) | RF(突合せ面 – 標準、125-250 AARH)、FF(平坦面)、RTJ(リングタイプジョイント、楕円形/八角形溝付き)、T&G(段差)、FM(メス)/ M(オス) |
| フランジ構成タイプ | WN(溶接ネック – ボアと面取り端付き); SO(スリップオン); BL(ブラインド – ソリッドプレート); Th(ねじ込み – NPT/BSPT内テーパー); SW(ソケット溶接); LJ(ラップジョイント – ストブエンド付き) |
| 適用設計基準 | ASME B16.5(≤24インチ)、ASME B16.47シリーズA/B(≥26インチ)、GB/T 9119、DIN 2565/2566/2573、EN 1092-1、EEMUA 145(海洋)、MIL-F-20042 |
| 機械的特性(アニール状態) | 90/10: 引張強度 275–360 MPa; 降伏強度(0.2%オフセット) 90–160 MPa; 伸び ≥30%; 硬度(HB) ≤11070/30: 引張強度 345–420 MPa; 降伏強度 120–200 MPa; 伸び ≥30%; 硬度(HB) ≤130 |
| 物理的特性 | 密度: 約8.94 g/cm³(両合金); 比熱: 0.38 kJ/kg・K; 熱伝導率: 29 – 42 W/m・K; 融点範囲: 1170 – 1240℃(約) |
| 温度使用範囲 | 最低設計温度: -196℃(極低温); 最大連続使用温度: 約300℃; 間欠的なピーク使用は350℃まで(定格低下あり) |
| 標準ボアスケジュール | Sch 10S、Sch 20、Sch 40S(標準)、Sch 80S(XS)、Sch 120、Sch 160、およびXXSに対応するパイプ肉厚に合わせ可能 |
| NDTおよび検査基準 | 100%目視および寸法検査; オプション: ラミネーション用UT(超音波)、表面欠陥用MT(磁粉探傷)、代替としてPT(浸透探傷); PMI(材料識別)XRFによる; 設計圧力の1.5倍での水圧試験 |
| 表面仕上げおよび保護 | 標準: ASTM A380に準拠した酸洗および不動態化; オプション: 電解研磨による平滑性向上; ボアおよびフランジ面は防錆油またはPVCキャップで保護; 取り扱いやすいように面取りされたエッジ |
| トレーサビリティおよび認証 | MSS SP-25に準拠した永久レーザーまたはドットペーンマーキング; EN 10204タイプ3.1または3.2のミル証明書; リクエストに応じて第三者検査レポート(BV、DNV、ABS、Lloyds Register)を提供可能 |
よくある質問
1. 貿易会社ですか、それともメーカーですか? メーカーです。認証をご覧ください。
2. 納期はどのくらいですか? 通常、在庫がある場合は5〜10日です。在庫がない場合は15〜20日ですが、数量によって異なります。
3. サンプルを提供していますか? 無料ですか、それとも追加料金ですか? はい、サンプルを無料で提供できますが、送料はお客様負担となります。
4. 支払い条件は何ですか? 支払い=1000USD、50% T/T前払い、出荷前に残金.

