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二重のステンレス鋼のスタブ端の付属品 ASME B16.9 高力の速い取付けの突合せ溶接の管のコネクター
| 起源の場所 | 中国、上海 |
|---|---|
| ブランド名 | TOBO |
| 証明 | ISO/TUV/SGS |
| モデル番号 | 切株の端付属品 |
| 最小注文数量 | 1個 |
| 価格 | 交渉可能 |
| パッケージの詳細 | 標準送料パッケージ |
| 受渡し時間 | 15-30就業日 |
| 支払条件 | T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給の能力 | 10トン/月 |
商品の詳細
| 製品名 | 二重のステンレス鋼のスタブ端の付属品 ASME B16.9 高力の速い取付けの突合せ溶接の管のコネクター | 温度範囲 | -20°Cから220°C |
|---|---|---|---|
| 互換性 | ステンレス鋼管と互換性 | 製造工程 | 鍛造と機械加工 |
| 規格 | ASME B16.9、MSS-SP-43 | サイズ範囲 | 1/2インチ～48インチ |
| 色 | メタリック（ナチュラル仕上げ） | 温度範囲 | -29°C ～ 425°C (-20°F ～ 797°F) |
| ハイライト | 二相ステンレス鋼スタブエンド継手,高強度突合せ溶接パイプコネクタ,ASME B16.9の切株の端付属品 |
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製品の説明
デュプレックスステンレス鋼ストブエンドフィッティング ASME B16.9 高強度 迅速なインストール バット・ウェールド・パイプ・コネクタ
1製品説明
ストブエンドフィッティング,ラップジョイントストブエンドまたはバックフレンズアダプターとも呼ばれる.精密設計されたボット・ウェルト管の部品で,ラップジョイントフレンズ組成の密封基盤として機能する従来の溶接首フレンズとは異なり,ストブ端は,完全に浸透するボット溶接でパイプラインに永久に固定されている唯一の部分です.伴奏ラップ関節フレンジは,機械的にストブ末端の円筒ハブをスライスし,膨らんだ唇に寄り添うこのハブとフレンズの間の構造的な分離は,独立した半径回転を可能にします.結合がボルトの調整と熱膨張のストレスを扱う方法を根本的に変える.
製造は,ASME B16.9とMSS SP-43の寸法および容量要件を厳格に遵守する.高圧および重要なサービスに特有の),タイプB (コスト最適化のために腐食耐性合金システムに共通する低壁,短いハブ) とタイプC (軽壁,最も短いハブ)主に低圧非危険なサービス向け) 工学者は,異なるパイプクラスにおけるパフォーマンスと予算をバランスするために,段階的なオプションを提供します..
2製品用途
ストップエンドフィッティングの実用的な導入は,陸上およびオフショアインフラの両方に広がり,特に以下に集中しています.
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石油とガスの上流穴頭流通線,管管管管,採集ステーションは,穴の介入や採集作業のために頻繁に分解する必要がある.
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中流伝送圧縮機ステーションのパイプと計量スライドは,高振動環境下で正確なボルトの調整を必要とする.
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下流精製遅延型コッカー装置,FCCU (流体触媒クレイキングユニット) のスラムライン,交換管の束が定期的に清掃のために引っ張られる熱交換器の束.
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航空宇宙における地面支援液体流体輸送システム (LNG,液体窒素) で,金属密封面は歪みなくなければならない.
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化学タンク農場繰り返し機械的な屈曲と回転の誤ったアライナメントを経験するロード/卸荷アーム接続.
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淡水装置高圧逆オスモス (RO) 給水線は 海水による侵食に強い.
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紙パルス消化器と漂白剤の化学線は,定期的なメンテナンスを必要とする.
さらに,彼らは仮設またはモジュール式建築(例えば,スキッドマウント装置のためのプリファブリケーションのパイプスロール) 旋回型フレンジは,積み重ねられた製造許容量を補償し,現場での最終組み立てを大幅に簡素化します.
3製品メリット
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材料最適化工学高いニッケル合金 (ハステロイ,インコネル) や腐食媒体のチタンを指定する際にコストの差は極めて重要です.高級材料をストップ端だけに限定することで (通常,フラング組成総重量の15~25%)ローティングフレンズに低合金鋼や炭素鋼を使用する一方で,湿った表面性能を犠牲にせずに,ジョイントあたり40~60%削減できます.
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溶接の整合性の保全ロープジョイントフレンジは,決して溶接されず,熱の影響を受けないため,親管の溶接シームだけが検査の対象となります.パイプ材料に要求される場合溶接熱入力によるフレンズの歪みのリスクも排除する.
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密着と密着の寿命が延長されるストップ端の膨らんだ唇は,ボルトホールの中断のない連続で中断のない座席表面を提供します.この均一な圧縮領域は,より一貫したガスケットストレスの分布を保証します.フランジの使用期間中,逃れる排出量と漏れ率を大幅に削減する.
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時間効率の良い回転工場の停止時に,メンテナンススタッフは,合着をボルトを解き,パイプ端からフレンズを滑らせ,パイプを切ったり再溶接したりせずにストップ端の密封面を検査または交換することができます.これは,従来の溶接フレンズ交換と比較して,保守窓の期間を30~50%を圧縮することができます.
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振動と疲労耐性円周的な負荷 (熱膨張,圧力上昇,機械的振動) の下で,非統合型フレンズ設計により,フレンズとストップ端の間には微小な微小動きが可能です.固い溶接首フレンズに直接送信される結合の総疲労耐久性を向上させる.
4.基本規格
| パラメータカテゴリ | 詳細な技術値 |
| サイズ オファリング | NPS 3⁄4′′から60′′まで (DN20~DN1500); 鍛造/鋳造によって提供される特殊直径 |
| 圧力・温度評価 | ASME B16.5クラス 150,300,600,900,1500,2500;ASME B31.3およびB31.1設計コードに対応する |
| ハブ構成 | タイプA (ASME B16.9 による長いパターン) タイプB&C (MSS SP-43 による短いパターン) |
| 許容量 (OD&長さ) | 外径:NPS ≤ 10′′の場合 ±1.6 mm,より大きい場合は ±3.2 mm;ハブ長: ±3 mm;唇厚さ: ±0.8 mm |
| 壁スケジュール互換性 | STD,XS,XXS,Sch 5S,10S,20,30,40,60,80,100,120,140,160 |
| 溶接終了準備 | ベーブル角度:37.5° ± 2.5° 根面:1.6 mm ± 0.8 mm 穴の識別子: 1.5 mm 以内のパイプの識別子 |
| 表面塗装 (密封面) | 針状のコンセントリックまたはスパイラル仕上げ; Ra 3.2 ∼6.3 μm (125 ∼250 AARH) 標準; RTJ 溝では 1.6 μm (63 AARH) |
| 材料の追跡可能性 | EN 10204 3.1 または 3 による完全なMTR (ミール試験報告)2; 要求に応じて 100% の陽性物質識別 (PMI) |
| 破壊的でない検査 | 視力 (VT) はASME B16の100%.9溶接端の固さのためのオプションのRT/UT;唇表面の裂け目検出のためのDPT/MPI |
| 水静止性証明 | 環境温度の1.5×名値圧で試験し,少なくとも10分保持し,可視漏れはゼロ |
| 標識と包装 | 恒久的なスタンシル (サイズ,グレード,スケジュール,熱番号,製造者のロゴ) |
| 基準の遵守 | ASME B169, MSS SP-43, MSS SP-79, EN 1092-1 (PN等級) ISO 15590-1 |
よくある質問
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