CuNi 70/30 鋳造されたパイプフィッティング ASME B16.9 縫い目なし
| 製品名 | 銅のニッケルの付属品 | 学年 | 90/10 銅ニッケル (UNS 70600) |
|---|---|---|---|
| 材料 | 銅 ニッケル合金 | 圧縮強度 | 強い |
| 加圧 | 2500を分類するクラス150 | パッキング | 標準梱包 |
| 銅含有量 | 70% 銅 | 接続タイプ | バット 溶接またはスレッド |
| テクニクス | 鋳造 | プレッシャー | 300lbs |
| ハイライト | CuNi 70/30 のシームレスパイプフィッティング,ASME B16.9 鋳造フィッティング,銅・ニッケルパイプフィッティング |
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CuNi 70/30 管継手鍛造 ASME B16.9 シームレス
1. 製品の説明
銅ニッケル継手は、高品質の CuNi 70/30 (UNS C71500) 原材料から熱間鍛造またはシームレス成形プロセスを通じて製造されており、突合せ溶接接続タイプが特徴です。製品は ASME B16.9 規格に厳密に従って製造されており、エルボ、ティー、レデューサー、エンド キャップ、スタブ エンド、その他のパイプ継手の全範囲をカバーしています。銅ニッケル合金継手は、優れた海水耐食性と生物付着防止特性により、造船、海水淡水化、海洋石油プラットフォーム、化学熱交換器、その他の海洋および産業用配管システムで広く使用されています。
2. 主要な製品パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | CuNi 70/30 (UNS C71500) |
| 銅含有量 | 70%以上 |
| ニッケル含有量 | 30%±1% |
| 鉄分 | 0.4%~1.0% |
| マンガン含有量 | 0.5%~1.0% |
| 継手の種類 | 45°エルボ、90°エルボ、180°戻りベンド、等価ティー、異径ティー、同心減速機、偏心減速機、エンドキャップ、スタブエンド、カップリング |
| 接続タイプ | 突合せ溶接(BW) |
| 肉厚 | SCH 5S、SCH 10S、SCH 20、SCH 40S、SCH 80S |
| 設計基準 | ASME B16.9 |
| 製造工程 | 熱間鍛造・シームレス成形 |
| サイズ範囲 | 1/2インチ - 24インチ (DN15 - DN600) |
| 動作温度 | -100℃~300℃ |
| 密度 | 8.94 g/cm3 |
| 抗張力 | ≧310MPa |
| 降伏強さ | ≧105MPa |
| 伸長 | ≥ 30% |
| 硬度 | ≤ 85 HRB |
3. 利用可能な製品タイプ
| 継手の種類 | 和訳名前 | サイズ範囲 | 利用可能な角度 |
|---|---|---|---|
| 45°弯头 | 45°エルボ(LR/SR) | 1/2インチ~24インチ | 45° |
| 90°弯头 | 90°エルボ(LR/SR) | 1/2インチ~24インチ | 90° |
| 180°弯头 | 180°リターンベンド | 1/2インチ~24インチ | 180° |
| 等径三通 | イコールティー | 1/2インチ~24インチ | — |
| 异径三通 | 径違いティー | 1/2インチ~24インチ | — |
| 同心大小头 | 同心レデューサ | 1/2インチ~24インチ | — |
| 偏心大小头 | 偏心減速機 | 1/2インチ~24インチ | — |
| チューブキャップ | エンドキャップ | 1/2インチ~24インチ | — |
| 翻訳短节 | スタブエンド | 1/2インチ~24インチ | — |
4. 製品の用途
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海洋海水冷却パイプラインシステム
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海洋石油・ガスプラットフォームの消火およびバラスト水システム
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海水淡水化プラント(MED/MSFプロセス)の配管接続
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沿岸発電所の復水器および熱交換器
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化学産業の腐食性媒体輸送パイプライン
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オフショアエンジニアリング海底パイプラインシステム
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船舶用淡水発生装置配管システム
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船舶のビルジおよびバラスト配管システム
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LNG基地海水気化システム
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海洋養殖循環水システム
5. 製品の利点
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優れた耐海水耐食性: CuNi 70/30 合金は、流動海水と停滞海水の両方で非常に低い腐食率を示し、耐用年数は 20 年を超えます。
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優れた抗生物付着性能:銅元素が海洋微生物の付着を自然に抑制し、パイプラインの閉塞リスクとメンテナンス頻度を軽減します。
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高い耐エロージョン・コロージョン性:最大許容流速3.5~4.0m/sまでの高速海水洗練において良好な耐食性を維持する材質です。
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鍛造およびシームレスプロセスの保証: 熱間鍛造とシームレス成形プロセスにより、均一で緻密な結晶粒構造が保証され、鋳造欠陥が排除され、機械的特性が大幅に向上します。
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あらゆる継手のラインナップ: あらゆる配管システム構成要件を満たすために、エルボ、ティー、レデューサー、エンドキャップ、スタブエンドを幅広く取り揃えています。
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良好な溶接性: 突合せ溶接用CuNi 70/30パイプと互換性があり、確実な溶接継手強度で現場での取り付けが容易になります。 TIG および MIG 溶接プロセスを推奨します。
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低いメンテナンスコスト: 材料表面に自己修復不動態皮膜が形成されるため、追加のコーティングや陰極防食が不要となり、ライフサイクルコストが低くなります。
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高い寸法精度: ASME B16.9 規格では、標準の CuNi パイプおよびフランジとの完璧な適合を保証するために公差を厳密に管理しています。
6. 製品の機能
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配管系内での海水の流れの方向変更(エルボ45°/90°/180°)
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海水の流れを分岐または結合(等価ティー/レデューシングティー)
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異なるパイプ径間の移行 (同心/偏心レデューサ)
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パイプの端を閉じてシールします (エンドキャップ)
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バッキング フランジ (スタブ エンド) とのフランジ接続を容易にします。
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パイプシステム全体の完全性を維持する信頼性の高い突合せ溶接接続を提供します。
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定格使用圧力に耐え、配管システムの安全な動作を保証します
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海洋の湿気の多い環境や塩水噴霧環境での長期安定動作に適応
7. ユーザーの指示
インストール前の準備:
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各取り付け部の外観を検査し、亀裂、変形、表面欠陥、その他の欠陥がないことを確認します。
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継手のタイプ、サイズ、壁の厚さ、材料グレードを設計図面と材料仕様に照らして確認します。
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フィッティングの溶接端をきれいにし、油、グリース、酸化スケール、その他の不純物を除去します。
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突合せ溶接のルートギャップを均一にして、継手とパイプ端の間の適切な嵌合位置を確保します。
インストール手順:
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溶接手順の仕様に従って、継手とパイプの端を適切なルートギャップに位置合わせします。
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仮付け溶接は最低4点を全周均等に行ってください。
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ERCuNi 溶加材によるルートパスには TIG (GTAW) 溶接プロセスを使用します。
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互換性のある CuNi フィラー金属を使用した TIG または MIG (GMAW) を使用して、充填およびキャップ パスを完了します。
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合金元素の焼損を防ぐため、パス間温度が 150°C を超えないよう制御してください。
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溶接接合部の完全な溶け込みと適切な補強を確保します。
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各パスの後に溶接スラグとスパッタを除去します。
設置後の検査:
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すべての溶接部の表面欠陥を目視検査します。
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プロジェクトの要件に応じて、浸透探傷試験 (PT) または放射線透過試験 (RT) を実行します。
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システムの水圧試験圧力は設計圧力の 1.5 倍で、漏れや圧力降下がなければ最低 30 分間保持する必要があります。
8. 製品に関する注意事項
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炭素鋼との直接接触を避ける: 銅ニッケル合金継手は炭素鋼と接触すると電食を引き起こす可能性があります。別々に保管および輸送する必要があります。木製パレットまたは非金属製セパレーターを使用してください。
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アンモニアを含む培地を避ける: 銅合金はアンモニア環境では応力腐食割れを起こしやすいです。アンモニアまたはアミンを含むシステムは厳しく禁止されています。
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溶接シールドガス要件: 溶接部の酸化と気孔を防ぐために、TIG 溶接中にシールドガスとして純アルゴンまたはアルゴンとヘリウムの混合物を使用する必要があります。ルートパス保護のために適切なバックパージを確実に行ってください。
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過度の海水流速を避ける: CuNi 70/30 は耐エロージョン・コロージョン性に優れていますが、特に乱流が激しくなるエルボやティー分岐部では連続流速が 3.5m/s を超えないようにすることをお勧めします。
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同一システム内での異種金属の混合を避ける: 配管システムは、電気腐食のリスクを回避するために、材料の均一性を維持する必要があります。異種金属接続が必要な場合は、絶縁ジョイントまたは誘電結合を取り付ける必要があります。
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溶接後の熱処理は不要: CuNi 合金は通常、溶接後の熱処理を必要としません。ただし、溶接後にはすべての溶接スパッタ、スラグ、表面酸化物を完全に除去する必要があります。
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適切なストレージ要件: 乾燥した換気の良い屋内倉庫エリアに保管してください。屋外、雨、直射日光を避けてください。周囲湿度は 60% 以下である必要があります。炭素鋼やその他の異種金属から遠ざけてください。
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取り扱いには注意してください: 銅ニッケル継手は鋼に比べて比較的柔らかいです。表面の損傷や変形を防ぐため、取り扱いの際は落としたり、引きずったり、衝撃を与えたりしないでください。
9. 配送情報
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発送元:中国工場からの直送
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納期:
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標準サイズとタイプ: 3 ~ 7 営業日 (在庫なし)
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カスタム サイズまたは非標準タイプ: 15 ~ 30 日 (数量と仕様によって異なります)
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配送方法:
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少量注文/サンプル: 国際エクスプレス (DHL、FedEx、UPS、TNT)、3 ~ 7 日でお届け
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大量注文: 海上輸送 FCL (コンテナ全量) または LCL (コンテナ未満)、配達 15 ~ 45 日
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お急ぎの注文: 航空便、5〜10日でお届けします
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提供書類:
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商業送り状
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詳細な内容物を記載したパッキングリスト
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原産地証明書 (CO)
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材料試験証明書 (EN 10204 3.1 または 3.2 に基づく MTC)
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化学組成と機械的特性を含むミルテストレポート
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船荷証券 (B/L) または航空運送状 (AWB)
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NDT レポート (注文書で必要な場合)
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貿易条件: FOB、CIF、CFR、EXWが利用可能
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物流追跡: 発送後すぐに追跡番号が提供され、完全な出荷追跡が可能
10. 支払い情報
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標準的な支払い方法:
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T/T (電信送金): 注文確認時に 30% 前払い、出荷前に 70% 残高支払い
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L/C at Sight: 取消不能信用状が一目で受理されました(評判の高い国際銀行によって発行されました)
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Western Union: サンプル注文および少額支払いに適用されます。
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クレジットのお客様:
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長期顧客およびリピート顧客は、信用調査と承認を条件として、O/A (オープンアカウント) クレジット条件を申請できます。
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1 年以上の協力実績がある顧客は月次または四半期ごとの決済条件を利用可能
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決済通貨:
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USD (米ドル) - 推奨
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EUR(ユーロ)
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CNY (中国人民元)
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その他の通貨も交渉可能
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銀行情報: 正式な契約締結時に提供される正式な企業銀行口座の詳細
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支払メモ:
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前払いを受領した時点で注文が有効となり、生産が開始されます
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大量注文にも柔軟な分割払いプランをご相談可能
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すべての支払いにはプロフォーマ請求書番号または販売契約番号を明確に参照する必要があります
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銀行手数料は送金者(支払者)の負担となります。
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11. 梱包情報
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標準梱包オプション:
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小型フィッティング (≤2 インチ NB): 個別のポリ袋または気泡緩衝材による保護 + 頑丈な輸出グレードのカートンボックス
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中型フィッティング (2-1/2 インチ - 8 インチ NB): 個別のバブルラップ / EPE フォームラップ + 合板ケースまたは木箱
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大型継手(10 インチ以上):個別包装 + 燻蒸木箱によるパレット梱包
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湿気・腐食防止対策:
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防錆・変色防止保護コーティングを全面に施しています(溶接前に簡単に除去できます)
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シリカゲル乾燥剤のパケットを密閉パッケージ内に配置
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指定されている場合、VCI (蒸気腐食防止剤) 梱包材を使用
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長期保管または熱帯の目的地向けには、ご要望に応じて真空シールされたアルミホイル包装をご利用いただけます
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マーキングとラベリング:
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各継手には永久的に次のマークが付けられています: 材質グレード、サイズ、肉厚、ヒートナンバー、メーカーロゴ
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外箱には、製品説明、仕様、数量、正味/総重量、寸法が明確にマークされています。
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適用される標準的な国際取り扱いラベル: Fragile、Keep Dry、This Side Up、Handle with Care
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カスタムパッケージングオプション:
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外箱にお客様指定の出荷マーク/ロゴ
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倉庫管理のためのカスタムラベルとバーコーディング
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分割/部分出荷の梱包手配
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混合注文(継手+フランジ+パイプ)の混載梱包
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梱包コスト:
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製品見積に含まれる標準輸出梱包材
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特別/カスタムの梱包要件には実費がかかります
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真空包装およびVCI材料はご要望に応じて価格設定されます
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12. 購入、返品、アフターサービス
購入プロセス:
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お客様は、必要な継手のタイプ、サイズ、壁の厚さ、数量、材料仕様を問い合わせます。
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営業チームは、単価、合計金額、納期、推定リードタイムを含む詳細な見積もりを提供します。
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両当事者はすべての技術パラメータ、納期、支払条件を確認し、正式な販売契約/見積請求書に署名します。
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顧客は前払いを手配します (30% T/T または合意に従って)
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前払いの受領後に工場で生産スケジュールを設定します
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生産が完了し、社内で品質検査とテストを実施
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顧客検査または第三者検査の手配(オプション、事前通知が必要)
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お客様が残金の支払いを手配します
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全額支払いの受領後に発送を手配します
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顧客に発送されたオリジナルの発送書類と品質書類の完全なセット
返品および交換ポリシー:
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品質関連の返品:
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製品に材料の不適合、製造上の欠陥、または標準公差を超える寸法の偏差が見つかった場合、顧客は商品受領後 30 日以内に書面で通知する必要があります。
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品質問題を相互に確認および検証した後、サプライヤーは以下を提供するものとします。
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不良品の無料交換、または
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影響を受けた製品価値の全額返金
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品質関連の返品/交換の場合、サプライヤーはすべての往復運賃を負担するものとします。
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クレーム処理に必要な写真、検査報告書、または検査データ
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品質以外の返品:
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顧客の注文ミス(注文したサイズ、種類、数量の間違い)による返品は、受領後15日以内に受け付けます。
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製品は元の状態、未開封、損傷のない梱包状態でなければなりません
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製品は溶接、取り付け、改造、または使用されていてはなりません
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往復の運賃はすべてお客様のご負担となります
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製品タイプに応じて 15 ~ 20% の返品手数料が適用される場合があります
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返品不可の状況:
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何らかの方法で溶接、取り付け、熱処理、または改造された製品
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規格外またはオーダーメイドのサイズ/タイプ
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お客様による不適切な保管、取り扱い、設置、使用により破損した製品
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該当する返品期間を超えて返品が要求された場合 (品質以外の場合は 15 日間、品質については 30 日間)
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アフターサービス:
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保証: 通常の使用条件下での製造上の欠陥および材料の不適合に対して出荷日から 12 か月
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技術相談: 専門のテクニカル サポート チームが電子メール、電話、WhatsApp、WeChat、その他のインスタント メッセージング プラットフォームを通じて 24 時間年中無休で利用可能
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オンサイトサービス: 経験豊富なエンジニアがオンサイトでの設置指導、溶接手順のサポート、主要プロジェクトのトラブルシューティングを提供します (サービス料金と交通費は応相談)
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ドキュメントのサポート:
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EN 10204 3.1 材料試験証明書 (すべての出荷に標準添付)
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EN 10204 3.2 材料試験証明書 (リクエストに応じて第三者検査で入手可能)
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NDT レポート: 放射線検査 (RT)、超音波検査 (UT)、浸透探傷検査 (PT)
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PMI (Positive Materials Identification) レポート
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BV、SGS、TÜV、DNV、ロイズなどからの第三者検査報告書。
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苦情対応の取り組み:
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苦情に対する最初の対応は 24 時間以内 (営業日)
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72時間以内に調査報告書と解決策案を提出
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双方の合意から5営業日以内に解決策の実施が開始される
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長期サポート:
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既存顧客向けのリピート注文割引
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緊急の要件に応じて優先的に生産スケジュールを設定
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銅ニッケル合金の新製品と技術開発に関する定期的な更新
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1. あなたは商社ですか、それともメーカーですか?
当社はメーカーですので、認定をご覧いただけます。
2.納期はどれくらいですか?
在庫がある場合は通常5~10日程度です。または、商品の在庫がない場合は、数量に応じて15〜20日です。
3. サンプルは提供されますか?それは無料ですか、それとも追加ですか?
はい、無料でサンプルを提供できますが、運賃を支払う必要があります。
4. 支払い条件は何ですか?
お支払い<=1000USD、100% 前払い。お支払い>=1000USD、50% T/T 前払い、shippment 前の残高。
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