工業用配管システムにおける画期的な発展として、メーカーはCUNI 90/10銅ニッケル合金（UNS C70600）製の高温高圧シームレスチューブを導入しました。これらの先進的な1インチSCH40 6メートルのパイプは、最も過酷な運転条件下でも、重要な工業用途において比類のない性能と信頼性を提供するように設計されています。
最先端の材料科学のブレークスルー
CUNI 90/10銅ニッケル合金は、冶金工学における大きな進歩を表しています。
最適な組成:
銅（Cu）：88.6%以上（優れた導電性を確保）
ニッケル（Ni）：9～11%（耐食性を提供）
鉄（Fe）：1.0～1.8%（機械的強度を向上）
マンガン（Mn）：0.5～1.0%（加工性を向上）
卓越した性能パラメータ:
温度許容範囲：-196℃～400℃
圧力定格：100℃で2000 psi
熱伝導率：45 W/m・K
膨張係数：16.5 μm/m・℃
技術仕様とコンプライアンス
製品構成:
呼び径：1インチ（33.4 mm OD）
肉厚：3.38 mm（SCH40）
標準長：6メートル
製造プロセス：シームレス
国際規格:
ASTM B466 / ASME SB466
DIN 86096（海洋用途）
EN 12451（熱交換器チューブ）
ISO 13347（工業用途）
製造の卓越性と品質保証
高度な製造方法:
純度管理のための真空誘導溶解
水平連続鋳造
ピルガーミル冷間圧延
焼鈍と酸洗
厳格な品質管理:
100%非破壊検査（UT、ET）
3000 psiでの水圧試験
完全な寸法検証
各ヒートの化学分析
主な工業用途
エネルギー部門の用途:
沖合石油・ガスプラットフォーム
海底生産システム
LNG液化および再ガス化
発電所コンデンサーチューブ
海洋工学:
海水冷却システム
バラスト水管理
船内配管ネットワーク
脱塩プラントコンポーネント
化学処理:
酸処理システム
熱交換器ネットワーク
プロセス配管設備
環境制御システム
性能上の利点とメリット
耐食性:
海水腐食速度：<0.025 mm/年
優れた浸食腐食耐性
優れたバイオファウリング耐性
優れた応力腐食割れ耐性
機械的特性:
引張強度：320～380 MPa
降伏強度：120～170 MPa
伸び：35～40%
硬度：80～90 HRB
熱性能:
卓越した熱伝達効率
最小限の熱疲労
安定した熱膨張特性
温度範囲全体での一貫した性能
品質認証と試験
包括的な試験プロトコル:
設計圧力の1.5倍での圧力試験
圧潰および拡管試験
微細構造検査
ASTM G48に準拠した腐食試験
国際認証:
ABS型式承認
DNV-GL認証
ロイズレジスター承認
PED 2014/68/EU準拠
製造能力とキャパシティ
生産統計:
年間生産能力：15,000メートルトン
最大OD：8インチ
最大肉厚：12 mm
最大長：18メートル
最先端の設備:
自動化された生産ライン
コンピュータ制御の熱処理
ロボット検査システム
高度な包装ソリューション
技術サポートとエンジニアリングサービス
包括的なサポート:
アプリケーションエンジニアリングコンサルテーション
システム設計の最適化
設置手順の開発
メンテナンスと検査のガイダンス
付加価値サービス:
カスタム切断と端面処理
ジャストインタイムデリバリープログラム
技術ドキュメントパッケージ
オンサイト技術支援
市場分析と業界動向
グローバル市場の見通し:
2030年までに7.2%のCAGRを予測
2027年までに38億ドルの市場規模
再生可能エネルギー部門からの需要の増加
沖合探査活動の増加
持続可能性と環境への影響
環境に優しい属性:
100%リサイクル可能な材料
長い耐用年数により資源消費を削減
省エネルギー型の製造プロセス
環境フットプリントの削減
規制遵守:
REACHおよびRoHS準拠
ISO 14001環境管理
持続可能な調達慣行
カーボンフットプリント削減イニシアチブ
ケーススタディ：LNG処理施設
最近の設置事例:
4年間のメンテナンス不要
代替品と比較して50%長い耐用年数
極低温から高温サイクルでの優れた性能
故障報告なしの完全な安全記録
イノベーションと今後の開発
研究イニシアチブ:
ナノ構造表面処理
強化された合金組成
スマートモニタリングの統合
高度な接合技術
市場拡大戦略:
新興市場への浸透
新しいアプリケーションの開発
戦略的パートナーシップ
技術ライセンスプログラム
結論
これらの高性能CUNI 90/10シームレスチューブの導入は、極限的な使用条件における配管技術における飛躍的な進歩を表しています。耐食性、機械的強度、熱性能の優れた組み合わせにより、故障が許されない重要な用途に最適です。