圧力の精度:高性能クラス300銅ニッケルC70600フランジは、重要なサービスにおける世界的な需要に応えます

January 8, 2026
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産業用パイプラインの高リスク分野では システムの整合性が最優先です信頼性の新しい基準が設定され,300級銅ニッケル (CuNi 90/10) が全面的に利用可能になります.この詳細な製品ラインは,3インチから6インチまでの人気のあるサイズをカバーし,スレッド (TH),ウェルド ネック (WN),ソケットウェルド (SW),スリップオン (SO)ブラインド (BL) とRised Face (RF) とRing-Type Joint (RTJ) の面膜は,海水,オフショア,化学加工の用途.

腐食に抵抗する銅-ニッケル90/10合金 (C70600) から造られた このフレンズは 地球上で最も厳しい環境に耐えられるように設計されていますCuNi 90/10 は,海水 の 腐食 に 対する 卓越 し た 耐久 性 に 称え られ て い ます塩水や塩分水では多くのステンレス鋼に優れているため,以下のような材料に適した材料です.

海事・造船:海水冷却線,消防網,弾筋システム,船体穿孔.

海上石油とガス:海水注入ライン,プラットフォームの冷却システム,FPSO (浮遊生産,貯蔵,卸荷ユニット)

淡水と電力:多段階フラッシュ (MSF) と逆オスモス (RO) プラント,沿岸発電所のコンデンサーの吸水と塩水処理システム.

化学加工: 銅ニッケルの特性が有利である特定の腐食性プロセスストリームを処理する.

ASME B16.5 規格で定義された 300 級の圧力評価は,フレンズの圧力温度容量を指定する.このクラスは,中気圧から高気圧の幅広い産業および海洋サービスに適した,堅牢で汎用的な格付けを提供します.多くの重要なアプリケーションで強度と経済性の最適なバランスを提供します.

卓越した誠実さのために造られた
この部品は鋳造されず,精密で鍛造される.鍛造過程では,C70600のビレットを極度の圧力で形づくることで,金属の粒構造を精製し,密度が上がる圧力を保持する部品は,周期的なストレスや振動に耐える必要があります. 圧力を保持する部品は,そして熱膨張鍛造フレンズの均質な強さと信頼性が不可欠です

完全な構成ポートフォリオ:
この材料とクラスで複数のフレンズタイプと敷き布団が利用可能で,このオファーは特に重要になります.

ウェルドネック (WN): 高完全性,高ストレス,高温サービスにおけるプレミアム選択. 角型ハブは最適なストレスの分布を提供します.

ロープ付き (TH):低圧,非周期的なサービス,または溶接が望ましくない場合の安易な設置のために.

ソケット・ウェルド (SW): 小径のパイプに最適で,流量特性も疲労耐性も良い.

スリップオン (SO): 低圧のアプリケーションで,調整と設置が簡単です.

ブラインド (BL):パイプシステム,バルブ,または圧力容器の開口の端をブラインドするために使用されます.

面膜: 浮き顔 (RF) は最も一般的であり,ガシケットの密封表面を作成し,リング型ジョイント (RTJ) は金属リングガシケットの溝付き顔を有し,最も厳しい高圧で使用されます.高温サービス.

グローバル規格に準拠した
ASTM規格 (シームレス銅ニッケルパイプのASTM B466/B466M,製造フレンズのプレートのためのASTM B171) に準拠することで,材料の一貫性と性能が保証されます.さらに,主要な製造者は,これらのフレンズに完全な材料試験証明書 (MTC) を供給しています.化学的組成と機械的性質の追跡性と検証を可能にする.多くのものは,DNV-GL,ABS,海洋利用のためのロイドの登録プレッシャー装置指令 (PED) に準拠しています.

産業への影響と将来の見通し
"3~6インチサイズで 300級Cuni90/10フレンズの 完全で認定された範囲が 重要な調達ギャップを埋めます"と海上風力発電所開発者の 高級プロジェクトエンジニアが言いました"標準化が可能で 海水システム全体で材料の互換性を確保し リードタイムを短縮します.盲人は,一声 (の叫び) から,品質保証のサプライヤーによって 私たちのプロジェクトに 大きなリスクが減ります"

海洋インフラ,オフショア再生可能エネルギー,持続可能な水処理への世界的な投資が加速し続けているため,これらの専門,高性能のフレンズが成長する腐食が常常で不屈な脅威である環境では,システムの安全性と長寿の重要な守護者です.

結論として, 300 級, 3"-6" の銅-ニッケル C70600 フランジの生産と供給は,様々な種類とコーティングで,高度な金属工学,精密鍛造,厳格な品質管理世界で最も複雑な流体処理システムの 要求を満たすソリューションを 開発する能力の証です重要なパイプラインの安全性を確保する効率的で 耐久性があります