暖房・換気・エアコン and Refrigeration) industry is witnessing a material science breakthrough with the introduction of an integrated piping solution combining ASTM B111-compliant 90/10 Copper-Nickel (C70600 & C71500) Metal Flanges with precision-welded Stainless Steel Pipesこのハイブリッドエンジニアリングアプローチは 厳しい環境で動作する 重要なエアコンと冷蔵システムに かつてない耐久性と性能を 提供します
材料シネージー: 銅-ニッケル優位性
このイノベーションの礎石は,C70600 (90/10) とC71500 (70/30) の銅-ニッケル合金を使用することです.これらの材料は,HVAC&Rアプリケーションに 証明された海洋級の耐腐蝕性をもたらします.:
優れた腐食耐性: 銅-ニッケル合金には 海水,塩水,大気の腐食に対する 優れた耐性が示されています沿岸や産業環境で従来の材料を上回る
自然に細菌の成長を抑制し システムの清潔さを維持する上で重要です
Enhanced Thermal Conductivity: 熱交換装置での熱伝送効率を向上させる
証明された長寿: 海洋アプリケーションで40年を超えるドキュメント化されたサービスライフ
ASTM B111 認証: 品質基準
すべての銅-ニッケル部品は ASTM B111/B111M規格に製造されています
精密な化学組成確認
張力強度と出力強さを含む一貫した機械的特性
完璧なシステム統合のための次元精度
原材料から完成品まで 追跡可能な品質管理
システム統合:ハイブリッドデザイン哲学
革新的なシステムアーキテクチャは以下を組み合わせます
コッパー・ニッケル・フラングス
主要なパイピングランスのための 溶接ステンレス鋼管
このハイブリッドアプローチはパフォーマンスとコスト効率の両方を最適化します
腐食管理: 腐食耐性のある材料を 最も脆弱な地点に置く
構造的整合性: 鋼鉄の強さを長距離管路で利用する
コストオプティマイゼーション: 経済的な実用性でプレミアム素材の使用をバランスする
メンテナンスのアクセシビリティ: フレンジポイントで簡単に解体とサービスを可能にします
テクニカルスペシフィケーションとパフォーマンス特性
システム機能:
圧力評価: 高圧冷却剤用 (R410A,R32,R454B)
温度範囲: -40°Cから150°C
表面処理: 最適な流出特性のための電圧磨き内側
Joint Integrity: 精密加工された顔面 完璧なガスケットシール
コンパティビリティ:従来の低GWP冷却剤の両方に適しています
応用スペクトル: 性能が最も重要な場所
この先進的なパイピングソリューションは複数の重要なセクターにサービスを提供しています
商業用HVACシステム:
海岸都市における高層ビル施設
病院と実験室の重要な環境
最大の信頼性を要求するデータセンター冷却システム
工業冷蔵庫:
食品加工と冷蔵庫
医薬品製造 クリーンルーム
化学プラント冷却システム
海洋と海上:
クルーズ船エアコン
海上プラットフォーム リビングクォーター
ナヴァル・ヴァシール・環境システム
製造と品質保証
The production process incorporates: 生産プロセスには
自動軌道溶接: 安定した高品質のステンレス鋼管の接頭のために
破壊的でない検査: 100% 放射線や超音波検査
クリーンルームアセンブリ: 製造中に汚染を防ぐ
水力学テスト: 運用圧力下でのシステム整合性を検証する
品質基準の独立した検証
持続可能性と環境影響
The system contributes to environmental goals through: システムによって環境目標に貢献する
Extended Service Life: 交換頻度と材料消費を減らす
エネルギー効率: Optimized flow characteristics lower pumping energy requirements エネルギー効率: オプティマイズされた流れ特性
リサイクル可能性: 銅・ニッケルとステンレス鋼の両方が完全にリサイクル可能な材料です
冷蔵庫: 優れた漏れ防止により 環境への影響は最小限に抑えられます
業界検証とテストの結果
独立系実験室のテストは 確認します
腐食耐性:塩噴霧試験で5,000時間を超える (ASTM B117)
圧縮サイクル: 圧縮サイクル10万回以上も完整性を保ちます
熱性疲労: 極端な温度変動を通して信頼性のあるパフォーマンス
Joint Reliability: Leak rates below 1x10−9 std cc/sec ヘリウム 漏れ率: 1x10−9 std cc/sec ヘリウム
経済的利益とライフサイクル価値
システムには強い経済的利点があります
保守コストは従来のシステムより60~70%低くなっています
主要なメンテナンスの間には3~5倍も長くなっています
低保険料: より高い信頼性と安全性により
産業用アプリケーションにおける生産損失を最小限に抑える
グローバル・スタンダード・コンプライアンス
The complete system meets or exceeds: 完全なシステムは満たす
ASHRAE 冷蔵システム部品に関する基準
ISO 9001 品質管理要件
PED (プレッシャー機器指令) for European markets (欧州市場のための圧力機器指令)
ULの安全性・パフォーマンス基準
主要な国際市場における ローカルビルディングコード
未来開発のロードマップ
製造者は進行中の開発を発表しました
スマートモニタリング統合: 予測メンテナンスのための埋め込みセンサー
Advanced Coatings: さらに腐食防止を強化する
モジュラーシステムデザイン: 迅速なインストールとリトロフィッティングのために
拡張サイズ範囲: 24インチ直径まで
結論: 重要なシステムの新しい基準を設定する
このASTM B111 Copper-Nickel Flange and Welded Stainless Steel Pipe Systemの導入は,HVAC&R技術の根本的な進歩を表しています.銅-ニッケル合金による 証明された耐腐蝕性を 溶接したステンレス鋼の 構造的信頼性と組み合わせることでこの解決策は現代の環境制御システムの 進化する課題に対応しています
建築基準が厳しくなり 環境規制が厳しくなるにつれて このようなエンジニアリングソリューションはそして長寿は今日の最も困難なアプリケーションによって求められていますこのシステムは 現在の基準を満たすだけでなく 重要なシステムのパフォーマンスと耐久性において 新しい基準を確立します
技術サポートと実装サービス
The manufacturer provides comprehensive support including: 製造者は包括的なサポートを提供します
システムデザインコンサルティングとエンジニアリング
設置訓練と認定プログラム
メンテナンスの手順開発
緊急技術サポート
ライフサイクル管理サービス
メーカーについて:
専門の合金製造で数十年もの経験を持つ同社は 業界をリードし 複数のセクターにわたる 要求の高いアプリケーションのための 先進的な流体処理ソリューションを開発しています