世界で最も腐食性の高い環境で 活動する産業にとって専門メーカーがASTM B151/ASME SB151規格に準拠する銅ニッケル (Cu-Ni) 合金フレンズシステムの包括的な範囲を発表したこの製品ポートフォリオには,Rised Face (RF) デザインの90/10組成 (C71500) と300#圧力評価のウェルディングネック構成の70/30組成 (UNS C70600) が両方含まれます.海水のための完全な工学ソリューションを表す材料の故障は選択肢ではない場合
材料科学の卓越性:銅-ニッケル合金性能を理解する
90/10 と 70/30 の銅-ニッケル合金との戦略的な選択により エンジニアは特定のアプリケーションの要求に正確に材料の能力を合わせることができます
C71500 (90/10 銅-ニッケル) 特性:
この合金には約90%の銅と10%のニッケルと1.0-1.8%の鉄と0.5-1.0%のマンガンが含まれており,典型的な腐食率は0未満で,一般的な腐食耐性が例外的です.025 mm/年 海水環境でC71500は,海水冷却システムに理想的に適しています.淡水装置海上パイプや沿岸発電所のコンデンサです
C70600 (70/30銅-ニッケル) 強化能力:
29~33%のニッケル含有量と 0.40~0.70%の鉄分で,この高級合金により,高速な海水やより攻撃的な化学環境に対する優れた耐性があります.最低張力強度は400MPa 170MPaの出力強度はC70600は,オフショア石油およびガスプラットフォーム,海軍船,化学処理機器,改善されたパフォーマンスが追加投資を正当化している場合.
両合金も自然に穴を掘り,ストレスの腐食の裂け目,生物汚染に耐性があり,塩水管管システム,熱交換器,コンデンサラインに最適です.優れた熱安定性高圧および腐食性のある流体輸送システムに特に適しています.
フレンズ設計構成:RFおよび溶接首のアプリケーション
製品ラインは 特定のアプリケーション要件に合わせて 設計された 補完的なフレンズデザインを提供しています
浮き顔 (RF) フレンズ設計 (C71500 90/10):
高層面の設計により,穴の周りの小さな高層面に緊縮圧縮を集中させ,効果的な密封と漏れ抵抗を保証します.これらのフレンズは,適度な圧力と温度条件で一般的なサービスアプリケーションに適しています.組み立て中に簡素なアライナメントとガシケットの配置を提供します.通常,要求に応じて150#,300#,およびそれ以上の圧力クラスで利用できます.
溶接首フレンズの設計 (C70600 70/30):
溶接首フランジは,フランジ厚さからパイプ壁厚さに徐々に移行し,ストレスの分布を最適化し,ストレスの濃度を最小限に抑える長い角型ハブを備えています.この設計は,高圧で重要なサービスアプリケーションに理想的です温度や周期的な負荷. 300#の圧力評価は,中程度の温度で約50barの圧力に対応することを示します.
ASTM B151/ASME SB151 に準拠して製造された場合,これらのフレンズは,工業的信頼性に必要な厳格な機械特性および化学組成基準に適合します.
製造の卓越性と品質保証
ASTM B151/ASME SB151 に準拠する銅ニッケルフレンズの製造には高度な製造プロセスが含まれます:
高級鍛造と鍛造:
高温で銅ニッケルビレットの制御された変形による熱鍛造作業
正確な寸法仕様を達成する精密なCNC加工
微細構造と耐腐蝕性を最適化するための溶液焼却熱処理
表面の仕上げは,最大限の密封性能のために指定された要件を満たす.
総合的な品質管理
化学組成と機械的性質を検証するミール試験報告書を含む材料認証
必要な場合,染料の浸透剤,磁粒子,または超音波検査を含む非破壊的な検査
すべての重要なパラメータの次元検証
顧客要求により指定された場合,水静止試験
すべての生産段階を記録する完全な追跡システム
主要な製造者は,EN 10204 3.1または3.2の材料試験証明書,超音波試験,および出荷前にSGS,BV,TUVなどの認定機関による第三者検査を提供しています.
国際基準の遵守
これらの厳格な基準を遵守することで,一貫した品質と性能が保証されます:
ASTM B151/ASME SB151: 化学組成,機械的特性,寸法容量を含むシームレスな銅ニッケル管およびチューブ製品について規定する
ANSI/ASME B165: フランジの寸法,圧力クラス,面型,ボルトのパターンに関する基準
ISO 9001,PED,DNV/ABS認証:国際市場における製品の追跡可能性,品質保証,安全性の遵守を保証する共通の承認
重要な分野における産業用用途
Cu-Niフレンズは耐久性,熱伝導性,生物汚染耐性などのユニークな組み合わせにより,多数のミッション・クリティックアプリケーションで使用されています.
海事及び造船業
海水管,防火システム,弾圧線,商業船,海軍船,潜水艦の熱交換器に使用される.塩水環境での保全を軽減します.
海上石油とガス:
表面および海底処理装置,海水注入ライン,および塩化物による腐食が大きな脅威であるリザー接続では不可欠です.水中や水面環境では機械的整合性を保ちます.
淡水化プラント:
Cu-Ni 70/30 フランジは,塩水とスケーリングに非常に耐性があり,反 osmose システム,吸入パイプライン,塩化物濃度が高いため 耐腐蝕性が高い.
パワー・ジェネレーション:
原子力発電所や熱発電所では,熱交換器,冷却管,冷却システムにおいて,一貫した熱性能と耐腐食性が不可欠である.
化学加工:
液体の純度と腐食制御が重要な場合,Cu-Niフレンズは高腐食性環境における硫黄化合物,塩化物,有機溶媒に対して優れた信頼性を提供します.
経済分析とライフサイクル価値提案
銅・ニッケル合金には通常,炭素鋼の3~5倍もの材料コストプレミアムがありますが,総所有コストは説得力のある利点があります:
延長使用寿命: 腐食性のある環境における炭素鋼の8-15年と比較して25-40年の性能が実証されています
維持費の削減: 海洋の生長や生物汚染に対する自然抵抗性により,腐食に関連する検査,修理,交換の最小限の要件
耐腐食故障による計画外の停電を回避する
システム完整性: 漏れや故障なしに性能を維持する
産業のケーススタディは,初期材料のプレミアムにもかかわらず,5〜10年の返済期間を示しています.ドライドックと修理の節約を考慮して3~5年の経済的利点を示している..
環境と持続可能性の利点
銅-ニッケル合金には,次の方法により,現代の持続可能性目標に対応しています.
循環経済原則を支持する100%リサイクル可能性
生物殺菌処理を最小限に抑える 自然な生物汚染耐性による化学物質の使用量の削減
熱性能を維持し,ポンプと冷却の必要性を削減することでエネルギー効率が向上する
寿命が延長され,少頻に交換することで資源消費を削減する
結論: 厳しい環境に対応する 回復力のあるインフラを構築する
The availability of Copper-Nickel Cu-Ni 90/10 C71500 RF flanges and 70/30 UNS C70600 welding neck flanges to ASTM B151/ASME SB151 with 300# pressure ratings provides engineers and procurement specialists with a comprehensive solution for critical corrosive service applications .
海上環境の深さや 発電所の高温流体システムや 化学処理の純度維持に 耐えられるかに関わらず これらのフレンズは信頼を体現します強度産業が近代化し,気候変動の課題がより回復力のあるインフラを要求するにつれ,銅ニッケルフレンズは強く.
製造コンソーシアムについて
この製品は,ISO認定工場と 専門製造センターのネットワークを通じて 提供されています. 高性能銅ニッケル合金に深い専門知識があり,化学工業の世界.